1.การแปรรูปที่ดีของ เกรดเหล็กที่ง่ายต่อการตัดและสามารถรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงหลังจากการตัดเฉือนจะต้องเลือก 2.ประสิทธิภาพการขัดที่ดีเยี่ยมของ พื้นผิวการทํางานของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดต้องขัดเพื่อให้ถึงพื้นผิวกระจก RA ≤ 0.05 μ m。 ความแข็งของเหล็กจะต้องเป็น HRC35 ~ 40 การขัดเงาจะทําให้พื้นผิวแข็งเกินไป โครงสร้างจุลภาคของเหล็กจะต้องสม่ําเสมอและหนาแน่นมีสิ่งสกปรกข้อบกพร่องและจุดเข็มน้อย 3.ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความต้านทานความเมื่อยล้าของ โพรงแม่พิมพ์ฉีดไม่เพียง แต่ถูกกัดกร่อนโดยการละลายพลาสติกแรงดันสูง แต่ยังได้รับผลกระทบจากความเครียดสลับของอุณหภูมิเย็นและร้อน เหล็กกล้าคาร์บอนอัลลอยด์สูงทั่วไปสามารถรับความแข็งสูงหลังจากการรักษาความร้อน แต่มีความเหนียวไม่ดีและง่ายต่อการสร้างรอยแตกของพื้นผิวดังนั้นจึงไม่เหมาะสําหรับการใช้งาน เหล็กที่เลือกจะช่วยให้แม่พิมพ์ฉีดเพื่อลดจํานวนการขัดและการซ่อมแซมแม่พิมพ์รักษาความแม่นยําของมิติของโพรงเป็นเวลานานและถึงอายุการใช้งานของการผลิตจํานวนมากที่วางแผนไว้ 4.ความต้านทานการกัดกร่อนของ สําหรับพลาสติกบางชนิดเช่นพลาสติก PVC และพลาสติกหน่วงไฟจะต้องพิจารณาเหล็กที่มีความต้านทานการกัดกร่อน
ข่าวล่าสุด
ติดต่อเรา
- B1019 อาคาร Tangshang เลขที่ 35 ส่วน Xinqiao ถนน Guangshen เขต Bao'an เซินเจิ้น จีน
- cindy@yatfeimould.com
- +86-18825735126
วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสําหรับอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์เป็นกุญแจสําคัญในการผลิตแม่พิมพ์ที่ราบรื่น
Feb 06, 2022
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม